ГЕРМЕТИЗАЦИЯ МИКРОПОРИСТОСТИ: при обычных условиях

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ и аналоги по применению: герметики и пропиточные составы

Пропиточные составы без растворителей
Анакрол-204	Loctite^® 290, Resinol RTC, 5120, PMS-50E Анатерм^® 1, 1У EuroLoc^® 2290 Loxeal^® 70-14 Permabond^® A126	Permatex^® 29010, 29050 Rite-Lok^® RT20, FX-1 Sonlok^® 3290 3M^® Scotch-Weld TL90
Анакрол-2041	Унигерм^® УГ-4ПР
Анакрол-2042	Анатерм^® 260
Пропиточные составы на основе растворителей
Анакрол-2501	Dichtol^® Дихтол Стандарт WF, WFT 1532 Nano-Seal^® 120, 180W, 190K
Анакрол-2505	Dichtol^® Дихтол Макро, Macro WF 1546 Nano-Seal^® 120Х, 120GX, 180WX, 190

Пропиточные составы АНАКРОЛ-2501 и АНАКРОЛ-2505 и герметики АНАКРОЛ-204, АНАКРОЛ-2041 и АНАКРОЛ-2042 разработаны для герметизации поверхностно-объемных микропор и микротрещин. Это низковязкие жидкости,способные заполнять микродефекты герметизируемого изделия за счет капиллярного эффекта.

Процесс пропитки изделий герметиками АНАКРОЛ-2501 и АНАКРОЛ-2505 на основе растворителей прост: одновременно с улетучиванием растворителя состав отверждается с образованием химстойкой защитно-декоративной пленки толщиной 10-30 мкм как в микропорах и микродефектах, так и на поверхности изделия. Полимерная пленка не ломка, эластична и выдерживает вибрацию.

Герметики без растворителей АНАКРОЛ-204, АНАКРОЛ-2041 и АНАКРОЛ-2042 наносят кистью или распылением при обычных условиях окружающей среды и оставляют на воздухе для самоотверждения в микродефектах изделия. На поверхности детали излишки герметиков остаются жидкими и легко смываются водой. Отвержденные в порах герметики защищают от внутренней коррозии. После герметизации детали могут быть подвергнуты гидро- и пневмоиспытаниям ("опрессовке"). Герметики АНАКРОЛ-204, АНАКРОЛ-2041 и АНАКРОЛ-2042 подходят для крупных отливок, в которых известно расположение пор. Особенно рекомендуются для пропитки деталей порошковой металлургии.

Пропиточный состав АНАКРОЛ выбирают исходя из размеров пор в изделиях, температуры эксплуатации и необходимости последующей обработки.

Характеристики (свойства)	СПЕЦИФИКАЦИЯ
Характеристики (свойства)	АНАКРОЛ-204	АНАКРОЛ-2041	АНАКРОЛ-2042	АНАКРОЛ-2501	АНАКРОЛ-2505
Характер дефектов	Микропоры	Микропоры	Макропоры	Микропоры	Макропоры
Размер пор и дефектов	≤ 0,1 мм	≤ 0,15 мм	≤ 0,2 мм	≤ 0,1 мм	0,1 - 0,5 мм
Температурный диапазон эксплуатации изделия: - на воздухе - в микродефектах	-90 °С ... +150 °С -196 °С ... +180 °С	-90 °С ... +200 °С -196 °С ... +230 °С	-90 °С ... +220 °С -196 °С ... +250 °С	-60 °С ... + 250 °С ≤ +300 °С
Время обработки изделия методом "погружения в состав" при (25±10) °С и толщине стенки детали: - до 5 мм - от 5 до 10 мм - от 10 до 15 мм - свыше 15 мм	1* 1* 2* 3*			1 2 2 3	1-2 3 3 4
Время отверждения герметика в дефектах (частичное/полное) при (25±10) °С и толщине стенки детали: - до 5 мм - от 5 до 10 мм - от 10 до 15 мм - свыше 15 мм	24/48 ч 16/36 ч 12/24 ч 8/24 ч			4/24 ч 8/24 ч 12/48 ч 24/48 ч	6/24 ч 10/24 ч 16/48 ч 24/48 ч
Постотверждение для экстремальных условий эксплуатации	(85±5) °С, ≤ 1 ч			-	-
Толщина пленки на поверхности изделия после герметизации	отсутствует			≤ 10 мкм	≤ 30 мкм
Наличие в составе органических растворителей	отсутствуют			+	+
Возможность финишной обработки поверхности: - нитролаки и нитрокраски - лаки горячей сушки - грунтовки - гальванические и химические покрытия	+ + + +			+ + + -	+ + + -
Примечание: * - Примерное время обработки изделий из латуни или бронзы, подбирается для каждой детали. В зависимости от химического состава металла или сплава (сталь, чугун, алюминий, сплавы) может увеличиваться примерно в 1,5-2 раза.